SAP varude haldamise funktsionaalsus selgitatakse
Inventari haldamine on protsess, mis võimaldab tõhusalt jälgida toodete voogu olemasolevasse inventuuri laoruumidesse ja sellest välja.
Selle protsessi käigus kontrollitakse toodete vastuvõtmist, et vältida inventaride liiga kõrget muutumist, kui kaupu ladustatakse tarbetute kulutustega või liiga vähe, kui see võib põhjustada varude vähenemise ja tooraine puudumise tõttu tootmise peatada.
SAP-s on varude haldamise funktsionaalsus keeruline materjalide liikumine ladustamisrajatistesse ja sealt väljumata ning nende elementide füüsiline arv korrapäraste ajavahemike järel.
Organisatsiooniline struktuur
SAP- süsteemis on iga hoidlate osa süsteemis loodud organisatsioonistruktuurist.
Varude haldamiseks on vaja luua kaks organisatsiooni tasandit; taim ja ladustamiskoht.
- Plant - see on füüsiline asukoht organisatsioonis, kus toimub mõni protsess. Mõnikord hõlmavad need protsessid salvestatud materjali, mõnikord hooldust või mõnikord ka tootmist.
Varude haldamiseks luuakse tehas kaupluste vastuvõtmiseks asukohaks ja materjalide väljaandmiseks.
- Säilitamise asukoht - see kirjeldab kindlaksmääratud ala tehases. Salvestuskoht võib olla saidi, kus on inventuur. Füüsiline asukoht võib olla füüsiline ruum, riiulide rida, riiulite süsteem, külmkapp, haagis või ruumis tehas, mis on tähistatud kauplusepõhja värvitud joontega.
Inventar võib olla materjal, mida kasutatakse tootmisprotsessis, valmistoodangus või hooldusvahendites. Ladustamiskoht on varude haldamise funktsioonis madalaim varude tase.
Kaupade liikumine
SAP-süsteemis on palju kaupade liikumisi ja need võivad olla kas sissetulevad tarnijatelt või tootmisosakonnalt, väljastpoolt klientidele, varude ülekandmine mõnest teisest ettevõttest või sisemise liikumisega samas ettevõttes.
Allpool olevad täpid selgitavad kaupade liikumist kõikides eri vormides.
- Kauba kättesaamine - see protsess võib olla kas tarnijalt sisenev või võib olla ettevõtte enda tootmisprotsessist.
Kauba kviitungi saab teostada nii, et materjalid on kohe saadaval kasutamiseks, või neid saab paigutada kvaliteedikontrolli hoidmisse, nii et kvaliteediosakond suudaks teostada objektide katseid, et tagada nende spetsifikatsioonide olemasolu, enne kui need vabastatakse varudesse.
Mõnikord võib kaupa paigutada blokeeritud varude seisundisse, kus ettevõte ei võta materiaalset vastutust, kuna need ei olnud tellitud, või vale. Sellisel juhul pole materjali kasutatav.
- Kaubaküsimus - laos olevaid esemeid saab kas kasutada tootmisprotsessis või müüa kliendile. Mõlema stsenaariumi korral väljastatakse üksused tootmistellimusele või müügikorraldusele, mis vähendab tehase varude taset.
Mõnel juhul võib materjali välja anda, kui see jääb kvaliteediosakonnale kasutuskõlbmatuks või kõlblikuks muutumatuks.
- Sisemised liikumised - Tehases olevat materjali saab kolida ühest ladustamiskohast teise, enne kui seda kasutatakse tootmises või tarnitakse kliendile.
Kauba liikumine on nii, et materjal viiakse peamistest ladustamisaladest paigalduskohta tootmis- või väljastamispiirkonna läheduses. Mõnikord viiakse materjal teise taime juurde, kui materjali varem vajab. Sellisel juhul on olemas materjalide ülekande taim.
Üks teine sisemine liikumine on ülekande postitamine, kus materjal on süsteemis loogiliselt muudetud. Näiteks materjali, mis on kvaliteedikontrolli vajava materjalina kätte saanud, saab ülekande postitamiseks läbi viia materjali, mis on kasutatav.
Turustusahela optimeerimine tähendab oma klientidele jõudmist, mida nad soovivad, kui nad seda soovivad, ja selle täitmisega kulutades nii vähe raha kui võimalik. Oma varude haldamise optimeerimiseks SAP abil saate optimeeritud tarneahelas liikuda ühe sammu võrra lähemale.
See artikkel SAP-i varude haldamise funktsionaalsuse kohta on ajakohastatud Balance Supply Chain ja Logistics Expert Gary W. Marion.