Six Sigma on välja töötatud viimase kolmekümne aasta jooksul ja on muutunud de facto meetodiks puuduste kõrvaldamiseks protsessist ja tootmisprotsessi kvaliteedi parandamiseks.
Metoodika eesmärk on mõõtapõhise strateegia rakendamine, mis keskendub protsesside täiustamisele ja muutuste vähendamisele. Lean Six Sigma võtab Six Sigma põhimõtteid ja sisaldab Lean Manufacturing'i kulude vähendamise põhimõtteid.
Lean Six Sigma põhitõed
Six Sigma lähenemisviis näeb organisatsioone ette, et nad saaksid oma toiminguid tõhusamalt täita defektide vähendamiseks. Järgmine samm organisatsioonide jaoks on mitte ainult protsesside parandamine, vaid ka nende kulutõhususe suurendamine või tõhusamate protsesside vastuvõtmine; see on Lean Six Sigma aluseks. Kuna turg karmistub ja ettevõtted võitlevad iga dollari eest, peavad nad kasutama innovaatilisi meetodeid, et luua tõhusamad protsessid, mis annavad neile nende lähimate konkurentide konkurentsieelise; see on Lean Six Sigma aluseks.
Lean Six Sigma kasutamine õnnestub
Paljud ettevõtted võtavad kasutusele Lean Six Sigma ja neil on suur edu mitte ainult tootmises, vaid ka teistes tööstusharudes, sealhulgas teenindussektorites.
Selle põhjuseks on asjaolu, et Lean otsib kliendi vajadusi ja kliendi rahulolu mitte ainult ei anna kasu suhetele selle kliendiga, vaid selle saavutamiseks kasutatav protsess aitab klientide rahulolu nii praeguste kui ka tulevaste klientide jaoks suurendada.
Lean Design for Six Sigma (LDFSS)
Six sigma (DFSS) disain on Six Sigma projektides laialdaselt kasutusel, kuna see annab klientidele selle protsessi käigus märkimisväärse tähtsuse.
See võimaldab kliendi vajadustest osa protsessi muutusest, mis aitab klientidel rahulolu saada. Six Sigma Lean Design (LDFSS) hõlmab kõiki tooteid või teenuseid kogu elutsükli jooksul. See algab siis, kui organisatsioon ametlikult nõustub toote või teenuse nõudmisega ja lõpeb siis, kui see on täielikult kommertskasutusega seotud. LFSSil on seitse peamist valdkonda, mida tuleks järgida:
- Määrake kliendi nõuded - meeskond tuvastab kliendile, ettevõttele ja tehnilistele spetsifikatsioonidele kvaliteedi kriitilise tähtsuse (CTQ).
- Hinnanguline baasväärtus - meeskond töötab võrdlusuuringute, patendiuuringute, toodete tulemuskaartide, väärtuse voogude kaardi ja protsesside kaartide koostamisel.
- Funktsionaalsete nõuete kindlaksmääramine - meeskond töötab projekti disaini katkemise režiimide efekti analüüsil (FMEA), mida kasutatakse tooteprojekti analüüsimiseks enne selle tootmist.
- Loo, hinda, vali disain ja protsessi kontseptsioon - meeskond võtab selles valdkonnas tööle mitmeid meetodeid, nagu näiteks TRIZ või 3P (jäätmete kõrvaldamine samaaegse tootmise, valmistamise ja töötlemise projekteerimise kaudu).
- Disaini ja protsessi kontseptsioonide optimeerimine - meeskond kasutab mitmeid tõendeid kontseptsioonitehnikate kohta, nagu esilaternate analüüs (FEA), katsete kujundamine (DOE), simulatsioon või analüütilised mudelid.
- Kinnita, disain ja protsess - see meetod võimaldab meeskonnal vaadata protsessi rikke režiimide efekti analüüsi (PFMEA), töötada välja tootmisprotsessi osa kinnitamise protsess (PPAP) ja koostada projekti kinnitamise plaan ja aruanne (DVP & R).
- Toetuse säilitamine - pärast edukat käivitamist tuleb rakendada kontrollikava, et toote või teenuse perioodiliselt vaadata läbi, et tagada kvaliteedi või klienditeeninduse parenduste säilimine ja ehitamine.
Kokkuvõte
Lean Six Sigma protsess ühendab endas parimad Six Sigma ja Lean. Kombineeritud lähenemisviis kasutab neid kõige tugevamaid osi ja vähendab iga lähenemise piiranguid, kui neid kasutatakse eraldi. Lean Six Sigma protsess on äärmiselt kasulik neile teenindusettevõtetele, kes soovivad saada Six Sigma kasu, suurendades samal ajal klientide rahulolu.