Akustiliste heitkoguste katsete eelised betoonis

See mittepurustavad katsetamine aitab teil ennetada paljusid probleeme

Akustiliste katsetega saab hinnata korrosiooni vähenemist. Foto J Rodriguez

Akustilise heite stimuleerimise põhikontseptsioon on materjali saagikuse kindlaksmääramine, kus see võib põhjustada lekkeid või sarnaseid probleeme. Akustilisi heitkoguste katsetusi kasutatakse harilikult keevitatud torustikel ja fossiilkütusel töötavate elektrijaamade kõrge energiaga aurutorustikul ning see on praegu üks kõige enam kasutatavatest mittepurustavatest katsemeetoditest . Voolavuspiir põhjustab stressi laine, mis levib läbi struktuuri elastselt.

Mõnes kohas jõuab see pinnale ja stimuleerib piesoelektrilist andurit. See andur muudab mehaanilise energia elektrisignaaliks , võimendamaks analüüsi protsessi.

Akustilise emissioonirakendused

Seda mittepurustavat katsetamist saab kasutada järgmistes tööstusharudes või rakendustes:

On ka teisi rakendusi, kuid need on ikka veel arendusprotsessis ja nende uuemate rakenduste jaoks, on tänaseni veel teatud valdkonnad parandamiseks ja nende tulemused pole täiesti täpne.

Miks selline testimine erineb teistest?

Akustiliste heidete kontroll erineb teistest mittepurustavatest kontrollidest järgmistes punktides:

  1. Avastatud signaali genereeritakse sama materjaliga
  2. Hindamine on kõikehõlmav ja selle geomeetria ei piirdu
  1. Mittetundlik
  2. Meetod on hinnata materjali vastust jõupingutuste rakendamisele; seepärast on see dünaamiline tehnika

Need tegurid annavad akuistilise heite põhikontseptsiooni, mida rakendatakse survepaakile või muudele struktuuridele, sealhulgas torujuhtmetele ja isegi betoonile.

Akustilise emissiooni testimise eelised

Akustilise heitkoguse kontrollimine toimub surveanumate kolmel viisil:

  1. Hüdrostaatilise testimise kontrollimise faasis pärast valmistamist
  2. Kui varustus on uuesti sertifitseeritud alternatiivseks kasutamiseks
  3. Inspekteerimine kasutuse ajal

Annab väga tundlikke analüüse

Akustilise heite abil saab hinnata surveanuma konstruktsiooni terviklikkust tootmises, kontrollitavates töötingimustes ja nende käitumise ajal kasutamise ajal . See teave selle kohta, kuidas saaja töötab ja kus selle toimimine võib halveneda, võib aidata määratleda, millal ja kus muud mittepurustavad kontrollid tuleks läbi viia. Nende kasutamine võib suurendada kontrollide või muude hoiatuste vahelist aega võimaliku nõrkuse olemasolu hindamiseks.

Akustilise emissiooni tulemused

Akustiliste heitkoguste testimine annab teile järgmise teabe, sõltuvalt testitud meetodist või saajast.

  1. Kogu struktuuri kontroll - Pärast seda, kui andur on fikseeritud, tuleb hoolikalt määratleda kontroll väikese arvu andurite abil. See akustiliste heitmete rakendusvõime on üsna atraktiivne suurtele struktuuridele (vorstidele), sfääridele, soojusvahetele, kus juurdepääsu- ja kontrollipiirkonnad on keerulised ja liiga kaua aega.
  1. Leida olulisi puudusi - kui akustiline heitkogus on kasutatud tegelike koormustingimuste korral, võib see eristada kasvavaid kõrvalekaldeid ja teisi, mis on struktuuriliselt ebaolulised. Teiste tehnikate abil on võimalik tuvastada anomaalia olemasolu, kuid on raske hinnata selle mõju struktuurile, kui see on kasutusel.
  2. Struktuurilise raskusastme mõõtmine - Täna läbi viidud kontrolli ja analüüsi protseduuride abil on võimalik anda struktuuri aktiivse ressursi mõõdupuu. Andmed esitatakse koos soovitustega perioodiliste järelkontrollide tegemiseks.
  3. Mittetundlik , kasutades akustilise emissiooni andureid, mis on paigaldatud anuma seina välisküljele. See ei vaja inspekteerimise ajal inspekteerimist. Isolatsiooniga konteinerites on andurite paigaldamiseks vaja ainult ühte väikest luugi, ülejäänud isolatsioon jääb muutumatuks.