Materjalide taaskasutamise rajatis (MRF) on elamute ja kommertskasutusega ühekordselt ringlussevõtu programmide põhikomponent. Märksõna "murf" kohaselt on MRF rajatis, mis saab ühendatud materjale ja seejärel kasutab seadmete ja käsitsitööde kombinatsiooni, et eraldada ja tihendada materjale, mis on ette valmistatud saadetisest allavoolu teatud taaskasutatavate materjalide ringlussevõtjatele. Materjalide taaskasutamise rajatised on vaheldumisi tuntud materjalide taastamisseadmete või mitme korduskasutusega rajatistena.
MRF-des leiutatud tüüpiliste materjalide hulka kuuluvad mustmetall, alumiinium, PET, HDPE ja segapaber. MRF-id hõlmavad nii puhtaid MRF-sid kui ka määrdunud MRF-sid.
Puhaste MRF-de ja Dirty MRF-de vahelise eristamise vahel
Puhta MRF-i saab eristada määrdunud MRF-st, kuna ta aktsepteerib kombineeritud siniste prügikastide materjali - teiste sõnadega - kodumajapidamiste või ettevõtete poolt eraldatud taaskasutatavaid materjale. Samas määrdunud MRF töötleb majapidamis- või kommertsrävi, mille prügikast pole eemaldatud. Dirty MRF-id võimaldavad suuremat taastumist, sest see võib lüüa materjali, mida oleks vaja ära jätta, kui tarbijad asetaksid pigem prügikasti kui sinise prügikasti. Musta MRF-i lähenemine võib samuti võimaldada suurema hulga materjalide taaskasutamist kui puhas MRF. Teisalt võib räpane MRF sorteerimiseks nõuda tunduvalt rohkem käsitsi tööd.
Kuidas toimib materjalide taastamise vahend
MRF-id võivad mõnevõrra kasutatavast tehnoloogiast erineda, kuid tüüpiline protsess hõlmab sellist protsessi nagu allpool kirjeldatud protsess.
Sissetulevad haagised jõuavad MRF-sse ja lagunevad koondatud materjal kallaku põrandale. Seejärel langeb esiseadme laadimisseade või muu pakkematerjali käitlemisseade suurema teraspurgiga töötlemisliini alguses. Seda prügikast nimetatakse trummel toitjaks. Trumli toiteseadme sees liigub kiiresti liigutatav trummel koondunud materjali konveierile ühtlase kiirusega, reguleerides samal ajal materjali tihedust konveieril, nii et see ei oleks liiga tihedalt kokku pandud.
Sealt läheb materjal materjali eelnevalt sorteerimiseks, kus töötajad seisavad piki konveieri kohapeal ja eemaldavad kõik prügikast, kilekotid või muu ekslikult asetatud materjali ja eraldavad need sobivaks paigutamiseks. Suured plast- või terasplekist, sh torud ja muud suured esemed võivad süsteemi kahjustada või töötajate ohtu vigastada.
Seejärel eemaldatakse segatud materjali voogist suuremad pappplaadid, surutakse suurele sorteerimise kettale, mis keeravad telgesid, samas kui raskemad materjalid jäävad allapoole. Väiksemad ketta komplektid võivad seejärel eemaldada väiksemad paberitükid. Kuna materjalid on eraldatud, suunatakse nad konveierite akumuleerimiseks ja pallimiseks eraldi.
Võimas magnetid eraldavad terasest ja tina mahutid, samal ajal kasutatakse külgvoolu eraldajat ülejäänud segatud materjalist alumiiniumpurgide ja muude värviliste metallide juhtimiseks. Klaasist konteinereid saab plastikust mahutitest eraldada tiheduse puhuriga, seejärel lõigatakse purustatud klaasist tuntud klaasmahutitena .
Järelejäänud plastmahutid võivad konveierliini töötajate poolt käsitsi sorteerida või üha enam erinevate materjalide ja värvide tuvastamiseks kasutada optilisi sorteerijaid. Õhuklassifikatsiooni võib kasutada võtmeplaatide, nagu HDPE ja PET, eraldamiseks.
Eraldatud materjalid, välja arvatud klaasist klaasid, on tavaliselt pallid, kusjuures valmispallid kaaluvad vahemikus 1000 kuni 1500 naela.
MRF võitleb soovimatute materjalidega
Materiaalse taaskasutamise rajatised võitlevad mitmesuguste soovimatute materjalidega, nagu näiteks kilekotid, suured esemed ja prügikast, mis suurendavad käsitsi sortimise vajadust ning suurendavad MRF-operaatorite ja lõppkokkuvõttes nende poolt pakutavate kogukondade ebaefektiivsust. Sellised probleemid süvenevad turgude vähenemise ja nende poolt müüdavate materjalide madalama hinna eest.